焊接铝片用超声波金属焊接与激光焊接的区别

作者: 超声波安烽 分类: 超声波金属焊接知识 发布时间: 2019-07-02 10:27

焊接铝片用超声波金属焊接与激光焊接的区别,超声波焊接与激光焊接工艺的选择取决于铝片的厚度,一起学习超声波金属焊接知识。

举个例子:很多用户做线束和锂电极耳焊接的,也有做平板太阳能集热器的。一般来说像吸热板材料主要有铝片和铜片两种,铜片的厚度是0.12mm~0.2mm,最开始的标准是0.2mm,为了降低成本,目前大多数厂家选择了0.12mm作为产品标准。

超声波金属焊接与激光焊接

铝片厚度主有两种:0.3mm和0.4mm。激光焊的原理是利用高能激光将所焊金属熔化而产生连接,激光焊会在焊接材料面形成“熔池”,电流越大,熔池越深;电压越大,熔池越宽。对于0.12mm这么薄的铜片如果使用激光焊接,很容易被焊穿,这个时候,超声波焊接基本上是最好的选择。由超声波焊接和激光焊接原理分析可知,超声波焊适合焊接薄的材料,激光焊焊更适合焊接厚的材料。对于焊铜片,只有超声波适合;对于焊铝片,超声波和激光都可选择,选择的条件不同而已。0.3mm的铝片只有超声波可以焊接,激光焊只能选择0.4mm的厚度或以上的。

总的来说超声波焊接机适合焊接比较薄的产品,激光焊接会把薄的直接激穿。还有一个重要的方面是,激光焊接机的价格是超声波焊接机的数倍以上。

超声波金属焊接与激光焊接

超声波金属点焊机用于金属的同类焊接,并能对铜、银、铝、镍有色金属的细薄材料,实施单点、多点短条状的焊接,可广泛适用于熔断片锂电池的极耳等各种形状的焊接。

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