超声波模具的设计

作者: 超声波安烽 分类: 焊接知识 发布时间: 2016-05-26 09:19

只有通过严格的测试和质量控制才能生产出最好的焊头。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验,能符合最为严格的标准,焊头和模具达到最完美的匹配。超声波模具的设计是一种艺术,一起学习超声波焊接知识

超声波模具的设计

材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一,模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质,亦需了解本身产品要求该使用何种材质,避免因疏忽而影响其时效与品质。现将目前各种材料的特性略述如下:

一、铝镁合金(7075T651,2024T651,6061T651)

1、7075T651:使用于振动系统及Horn制造,该材料具有极高的机械屈服强度,硬度高, 热传导性强,是理想的超声波模具制造材料;

2、2024T651: 一般使用与HORN制造,轫性佳,热传导性强,硬度适中,用于一般塑胶制品。

3、6061T651: 使用于较低出力之HORN制造,轫性佳,质较软。

二、钛合金: 用于连续发振的机种,轫性较高,热传导佳,硬度高,而成本昂贵。

超声波模具的设计

三、国产硬质铝合金:国产料,用于普通铝材加工,热传导低,对超音波机械损耗高,成本低。

生产一付超声波模具,要考虑以下各项因素:

1、产品的要求: 决定模具的使用寿命,磨损率,因而决定采用何种金属。

2、产品的形状: 采用何种熔接工艺,设定模具的大小,压力传达区,产品在熔合时可 能产生的变形,需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。

3、产品的塑料性质:决定模具的工作震幅,那一件工作应接受超声能量,导能线的形式,位置,大小。在不同的塑料组合时,应怎样设计接触位?

4、优质的售后服务

成功的熔接,取决于下列因素:

1、产品形状:不同的形状,壁厚,塑胶材料,决定了所需要的超声波熔接机功率大小和特质。

2、接口位的设计:一般均由超声波机供应商提供建议。要达到最佳效果,须依据不同的熔接要求,壁厚,塑料,而采用专业的设计,尤其是在注塑模开拓阶段至为重要。

注塑模在多次改动后必令注塑模的寿命降低和产生变形和毛刺,损失不菲。优秀的供应商 可预见塑件熔接时出现的困难和解决方法。能提供优良的设计可助你得到最佳效果,节省了更改注塑模的时间和相关的费用。

3、优质的超声波熔接机:(工欲善其事 必先利其器)优质的机器 表示该机已经设计成熟,性能稳定和耐用,有标准化的零件和多年后仍可补充优质的零件。

4、 能充分发挥熔接效益的模具:优良模具能提升熔接效益,以小机器做大事情。反之可令设备损坏引致经济损失。

安烽